3PE防腐钢管的表面缺陷造成的原因有很多，今天来全面带您了解一下吧。埋地钢制管道3PE防腐涂层是上个世纪80年代以德国为代表的欧洲地区开发并成功应用的管道防腐技术，它由底层环氧粉末，中间胶黏剂和外层聚乙烯三种材料构成，其中环氧粉末涂层具有优异的与金属的附着力和抗氧化性，聚乙烯涂层具有优异的抗冲击性和抗水渗透性，两者通过中间胶黏剂的配合而形成了符合涂层充分显示了他们各自的优点，弥补了他们的缺点，鉴于3PE涂层优异的综合性嫩使其在世界范围内得到了广泛的应用，因此在一些大型管道工程上3PE防腐钢管成为涂层防腐。

　　3PE防腐钢管的防腐涂层的质量控制，3PE防腐涂层生产过程中涉及的工序较多且工艺较复杂，影响产品质量的因素较多，任何一个工序操作不当都会影响防腐钢管的质量，按照行业标准SY/T0413-2002的质量要求，3PE涂层防腐钢管常见的质量问题包括表面麻点，涂层气泡，表面击水点，涂层厚度不均，表面褶皱端头涂层翘边粘连强度低等。

　　按照行业标准的要求，3PE防腐钢管的涂层外观聚乙烯层表面应该平滑，无暗泡无麻点无色泽不均无裂痕，所以生产中要避免聚乙烯表面麻点的出现，产生麻点的原因主要有聚乙烯材料塑化不均，聚乙烯材料中有杂质，聚乙烯材料中含有易挥发的小分子成分三个方面，控制麻点产生的方法针对相应的原因主要有提高塑化温度延长塑化时间和选择质量好的聚乙烯原料。