IPN8710防腐涂剂由两组涂剂组成。一组是基础材料:树脂和引发剂;另一种是底层基材:由活性单体和催化剂组成。该涂剂有着非常强的附着能力，并且柔韧性好、耐酸碱、耐盐。是一种很好的耐腐蚀性介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗性和化学惰性，使膜的性能更好，是一种新型的聚合物共混技术。

一、8710防腐涂剂的综合性能如下：1.简单的表面处理; 2.优异的防腐性能; 3.合理的性价比。

二、作业中的注意事项：

（1）在运用8710防腐涂剂进行作业前，必须要对涂层表面进行清洁处理，将表面的锈蚀、油污或其他污垢清理干净。如果是钢材，其表面的焊缝应当平滑无毛刺。一般在做完清洁的12小时内，必须涂底漆，防止二次生锈。

（2）在水泥表面运用时，先用底漆作为基材，将A、B两组混合，加入填料，代替腻子充分搅拌，将水泥墙面抹平，24-36小时后用砂纸打磨。

（3）涂装的最佳作业条件为温度5-35℃，相对温度≤ 75℃。或者在下雨的情况下；雾和浓雾；被涂物表面温度应比露点温度高3℃；大雪和灰尘下禁止作业。

（4）油漆可通过刷、滚、喷涂等方式进行。由于不同的作业方法对涂剂的粘度有不同的要求，因此应运用特殊的稀释剂来调节涂剂的粘度。严禁用水、酒精、香蕉油、汽油稀释。

（5）8710防腐为“化学反应型”涂剂，分两部分包装，第一部分为树脂和引发剂，第二部分为活性单体和催化剂。因此，运用前必须按规定的重要比例称量两种成分，并在作业前按规定时间混合、搅拌、固化30分钟。请严格按照规定的比例。

（6）油漆运用后，包装桶的盖子必须盖紧，否则容易被水分、酒精和水腐蚀。

（7）常温涂布后，室温干燥7-10天即可运用。

（8）作业工具运用完毕后，用专用稀释剂进行清洗。

（9）作业中，开桶时禁止用铁锤敲击，以免引起火灾。

（10）8710防腐涂剂的储存期为12个月。12个月后，应检查所有技术指标。如果符合技术要求，还可以运用。