3PE防腐钢管适用于不同的工作环境。为了减缓或防止管道在外部介质的化学和电化学作用或微生物的代谢活动下受到腐蚀和劣化，在其外壁上涂覆2或3层聚乙烯(3PE)，以实现管道防腐，3PE防腐管使用寿命比底层熔结环氧延长3-5倍(≥ 80μm);中间层为粘合剂(170-250μm);表层为挤出聚乙烯(约2mm)。保护层总厚度约为1.8-3.7mm。

　　3PE防腐钢管具有良好的密封性能，长期运行可大大节约能源，降低成本，保护环境;施工单位具有较强的耐腐蚀性，严格执行工艺，使用寿命可达30-50年;在低温下具有良好的耐腐蚀性和抗冲击性，PE吸水率低(小于0.01%);同时，环氧树脂强度高，聚乙烯吸水率低，热熔胶柔韧性好，耐腐蚀可靠性高。

　　3PE防腐钢管具有自重轻、强度高、隔热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工迅速等优点。已成为建筑、交通、煤油、化工、电力、制冷等行业不可缺少的材料。3PE防腐钢管用于各种室内外管道、九和供热管道、局部空调管道、化工等工业管道的防腐保冷工程。概述自20世纪30年代3PE分解数据诞生以来，一直作为一种优良的保温防腐数据得到了迅速发展，其使用范围也越来越普遍。由于其笨重的结构、节能和防腐效果，被广泛应用于各种供暖、制冷、输油、蒸汽输送等管道中。广泛应用于供热、制冷、输油、输汽等各种管道中。

　　3PE防腐钢管的母材包括无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。三层聚乙烯(3PE)防腐涂料因其良好的耐腐蚀性、透水性、透气性和机械性能，在石油管道工业中得到了广泛的应用。3PE防腐钢管的防腐层对埋地管道的使用寿命至关重要。一些相同材料的管道在地下埋了几十年而没有腐蚀，一些管道在几年内就泄漏了。因为它们使用不同的外部防腐涂层。

　　3PE防腐钢管(三层聚乙烯)工艺是20世纪90年代末从国外引进的先进防腐技术。其全称为熔结环氧/挤出聚乙烯结构保护层。3PE防腐技术结合了环氧涂料和挤塑聚乙烯防腐涂料的优良性能，将环氧涂料的界面特性和耐化学性与挤塑聚烯烃防腐涂料的机械防护特性结合起来，从而显著提高了各自的性能。其特点：机械强度高、耐磨、耐腐蚀、耐热、耐寒。它可以在150度的中等温度下使用，并适应寒冷地区。因此，3PE防腐层是埋地管道理想的外防腐层。经权威部门检验，采用3PE防腐技术的埋地管道使用寿命可达50年。