您知道3PE防腐钢管的生产方法吗? 接下来就为大家简单介绍一下吧！

　　1.外观检查。 在加工之前，应由熟练的工人对钢管进行可视化分析，并逐一检查。 如果钢管有严重的机械损伤，重皮，裂纹，凹痕和其他缺点，则该钢管属于不合格产品，须将其退回。 查看螺纹管口时如果管口中出现扁平口，则须及时纠正，不能纠正的应按照报废产品进行处理。

　　2.管件除锈，将要进行腐蚀处理的钢管运输到作业线的上官平台，并进行了火焰加热处理，以去除钢管的外表面的水分，油污和杂质等。控制其温度在40到60摄氏度之间，用PW-380钢管抛丸除锈机进行除锈，并在之后对钢管进行进一步处理，整理掉铁锈、油污、氧化皮等，同时对不合格的当地进行打磨。

　　3.抛光后，应使用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理，清掉残留在钢管上的锈尘，然后在4小时内涂上环氧粉末涂料。

　　4.预热钢管。在环氧粉末涂敷之前，应进行预热处理。 根据钢管的管径和送进速度，选择合适的温度，但要注意，不要超过275度。

　　5.胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕，在环氧粉末胶化过程中进行胶粘剂涂覆;在进行横向缠绕过程时，请确保聚乙烯层完好无损，并对搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯进行完全辊压密实。

　　6.循环水冷却，钢管的防腐层制作完成后，应进行冷 却并固定形成，并应使用循环水浇注室对3PE防腐钢管的防腐层表面进行冷 却。

　　7.切开留头，用冷 却水冷 却钢管的防腐层，并按规定在管端预留100-120mm的长度。

　　8.研磨管端头，并使用钢丝刷处理管端头。