涂塑复合管路安装前应具备以下条件:施工图等相关技术文件齐全，已进行技术交底，检查安装所需的涂塑管及附件外观，检查产品合格证、规格、型号、品种、数量。

　　施工人员应了解涂塑复合管接头的性能及相关技术文件，掌握基本操作技能，涂塑钢管选用以下施工工具:金属锯切割;开槽专用开槽机;弯管机冷弯;用电动螺纹机加工管螺纹;钢管端部倒角用钢刀去毛刺;用于高强度无溶剂液态环氧树脂涂层的小刷子或牙刷。

　　涂塑复合管槽连接:管接头应符合管沟标准的要求，用于安装的涂塑复合管必须符合产品标准要求，涂塑前应压槽，涂塑复合管槽管接头的工作压力应与涂塑钢管相匹配，热水输送槽管接头采用耐热橡胶密封圈。

　　涂塑复合管加工坡口和现场安装时，施工应符合以下要求:最好是成品涂塑钢管及其坡口接头;连接管段的长度为两端净长度减6-8毫米，连接间隙为3-4毫米;切割管材时，截面应垂直于轴线，允许偏差为:管径不大于100mm时，偏差不大于1mm;直径大于125毫米时，偏差不大于1.5毫米;

　　涂塑复合管管端段内外壁尖角应光滑;用专用开槽机开槽时，开槽用涂塑钢管的标高辊应为90°，坡口深度和宽度应符合CJ/t156-2001标准要求，压涂塑复合管坡口后的坡口和端面应清理干净，除锈等级应符合要求。

　　内外涂层的重叠部分应使用砂纸粗糙化，以去除剥落的涂层、灰尘和油污，喷嘴和凹槽端面应涂有高强度无溶剂环氧树脂漆，厚度不小于0.5毫米。安装前应干燥并自然固化(建议24小时)，涂塑复合管管外壁与橡胶密封圈接触的端面应光滑，不应有影响橡胶密封圈密封性能的划痕和毛刺。

　　涂塑复合管槽连接应按以下程序进行:橡胶密封圈配合涂塑钢管，管段末端涂润滑剂和盖子;重新安装另一对接段，将橡胶密封圈调整到连接段中心，将夹具放在橡胶密封圈外，将夹具边缘放入凹槽内;将螺栓插入螺栓孔，并交替拧紧螺母。